Читать «Паровозы промышленного транспорта» онлайн - страница 32
Бойко Фёдор Иванович
J2
прилегание сильно отражается па степени разрежения газов в дымовой коробке, отчего ухудшается горение и парообразование.
Изоляция и обшивка котла. Для предохранения котла от охлаждения наружным воздухом и уменьшения непроизводительной потери тепла цилиндрическая часть котла и его топка покрываются изоляцией и обшивкой. Изоляция делается из нетеплопроводного материала— асбеста, асбоцемента, вулканита, совелита, стеклянной ваты, инфузорной земли и др. Слой изоляции делается толщиной 20— 30 мм.
Снаружи изоляция закрывается внешней обшивкой котла, образованной из 1,5—2 мм листовой мягкой стали. Обшивочные листы по длине котла скрепляются шурупами, а на их поперечные стыки кладутся железные обручи, стягиваемые под котлом натяжными болтами.
С 1948 г. на заводах и в некоторых депо стал применяться новый способ изоляции паровозных котлов путем заливки изоляционной массы в пространство между обшивкой и котлом. Такой способ оказался исключительно эффективным в отношении ускорения работы по изолированию котлов и значительного улучшения теплотехнических качеств изоляции.
В качестве изоляционной массы применяется смесь из асбеста (25%), диатомита (60%) и извести-пушонки (15%). На одну весовую часть сухой смеси добавляется 2,5—3,0 части воды. Процесс изолирования котла ручным способом длится 2—3 часа, а затвердевание раствора при котле, нагретом до 70—80°, наступает через 3—4 часа после окончания заливки.
Укрепление котла на раме должно производиться так, чтобы он при движении паровоза не имел вертикальных и поперечных перемещений относительно рамы. Котел имеет на раме две опоры: переднюю— у дымовой коробки и заднюю — у топки. Задняя опора делается подвижной для возможности перемещения котла при нагревании вдоль своей оси. У дымовой коробки котел закрепляется неподвижно, для того чтобы не расстраивать паровых труб, которые одними концами соединены с паровыми цилиндрами, укрепленными на раме, а другими закреплены в дымовой коробке.
Дымовую камеру скрепляют наглухо с междурамными скреплениями приточенными болтами.
Устройство задней опоры зависит от расположения топки относительно рамы. У паровозов старых типов топка, расположенная между рамными листами, опирается на раму при помощи особых угольников, прикрепляемых к стенкам кожуха топки шпильками, ввернутыми в котел. Для облегчения скольжения топки на опорные поверхности угольников ставятся бронзовые наделки или прокладки.
В котлах паровозов новейших типов, топки которых не заходят внутрь рамы, а опираются на нее сверху, в местах опоры котлов, для облегчения перемещения топки устраиваются салазки с бронзовыми прокладками. Для улучшения работы скользуны снабжаются масленками.
На паровозах серии 9П цилиндрическая часть котла и топка соединяются с рамой с помощью гибких опор, подобно паровозам серий ФД, ИС и Л. Листы гибких опор внизу скрепляются с междурамными креплениями, а вверху — с длинными выступами топочной рамы. При сборке холодного котла с рамой паровоза верхние концы гибких листов опор топки наклонены вперед по ходу паровоза: лист передней опоры топки — на 15 мм, лист задней опоры — на 17 мм от вертикального положения. Лист гибкой опоры цилиндрической части котла устанавливается отвесно.