Читать «Паровозы промышленного транспорта» онлайн - страница 123
Бойко Фёдор Иванович
золотник с учетом передачи его па 0,5 мм, необходимых на удлинение скалки от нагревания. После этого золотниковую скалку соединяют с кулачком золотникового направления. При этом необходимо помнить, что на паровозах, где чертежные линейные величины вредных пространств не одинаковы (паровоз серии Щ), риску X на параллели необходимо сдвигать в сторону меньшего вредного пространства на величину, равную полуразности линейных величин обоих вредных пространств (на паровозе Щ, например, на 3 мм).
Кроме описанного способа, проверить круглые золотники без буксовки паровоза можно следующим способом. Сначала, как и в предыдущем способе, кулисный камень устанавливают в центре качания кулисы. Потом вывертывают индикаторные пробки. После этого ползун с поршнем продвигают до удара поршня сначала о переднюю, затем о заднюю крышку цилиндра и в этих положениях через индикаторные отверстия замеряют фактическое открытие золотником паровпускных окон. Неодинаковое открытие окон указывает на неправильную их установку. При определении величины, на которую следует передвинуть золотник, необходимо учитывать удлинение золотниковой скалки от нагревания, равное 0,5 мм. Указанный способ применяется для паровозов с одинаковыми линейными величинами вредных пространств цилиндра. Кроме этих способов, проверка золотников производится с буксовкой паровоза, выполнение которой более затруднительно.
Ремонт экипажной части паровоза
Ремонт рамы и ее деталей. К основным повреждениям листовой рамы относятся изгибы рамных листов, трещины в продольных листах и междурамных скреплениях, ослабление болтов и заклепок рамы и междурамных скреплений, износ рабочих поверхностей буксовых направляющих, излом подбуксовых связей, изгиб и поломка буферных брусьев. Трещины обычно появляются в углах буксовых вырезов. х
Появлению трещин в значительной степени способствует несвоевременное крепление буксовых клиньев, усиливающее ударное воздействие машины, а также отсутствие соответствующего натяга у подбуксовой связи.
Изгиб рамы происходит вследствие аварийных повреждений, а также от воздействия на раму вертикальных сил, возникающих при работе паровоза и при подъемке на домкратах.
Ремонт рамы в депо производится в основном при подъемочном ремонте, а на промывках устраняются только повреждения случайного характера. При подъемочном ремонте обязательно производится проверка положения буксовых направляющих. Поверхности трения буксовых направляющих каждой оси должны быть параллельны между собой, лежать в одной плоскости и быть перпендикулярными к продольной оси рамы. Все обнаруженные при проверке отступления от этих требований полностью учитываются при разметке букс.
Все слабые рамные заклепки и болты необходимо заменить новыми. Новые болты ставят с натягом ударами кувалдой весом
4 5 кг, Трещины в листовых рамах исправляются сваркой с усиле
нием заваренных мест накладками толщиной не менее двух третей толщины рамных листов, поставленными на заклепках, болтах или приваренными. При постановке накладок следует учитывать расстояние противовесов от рамы и установленный разбег осей в буксах. Кроме этого, при ремонте паровозной рамы разрешается: наплавлять стальные буксовые клинья или ставить на электрозаклепках и приваривать по периметру сплошные наделки толщиной не менее 6 мм; ремонтировать междурамные скрепления сваркой и постановкой накладок; восстанавливать натяг подбуксовых связей (струнок) до чертежного размера наплавкой с последующей обработкой; сваривать лопнувшие подбуксовые связи (струнки) с усилением места сварки; заваривать трещины и сваривать лопнувшие буксовые направляющие.