Читать «Охрана труда. Утрата трудоспособности» онлайн - страница 59

– крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его части – в один ярус на подкладках;

– стекло в ящиках и рулонные материалы – вертикально в 1 ряд на подкладках;

– черные прокатные металлы (листовая сталь, швеллеры, двутавровые балки, сортовая сталь) – в штабель высотой до 1,5 м на подкладках и с прокладками;

– трубы диаметром до 300 мм – в штабель высотой до 3 м на подкладках и с прокладками с концевыми упорами;

– трубы диаметром более 300 мм – в штабель высотой до 3 м в седло без прокладок с концевыми упорами (п. 6.57.19 Свода правил о безопасности труда в строительстве).

Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад (п. 6.57.20 Свода правил о безопасности труда в строительстве).

Если работник обнаруживает неисправность грузоподъемного крана, грузозахватных устройств или тары, работнику, выполняющему обязанности стропальщика, необходимо дать команду машинисту крана «Опустить груз», приостановить работу крана, предупредить всех работающих и поставить в известность об этом лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами.

Обслуживание газодувных машин, работающих на газе

Данный параграф посвящен охране труда при эксплуатации электроустановок и предназначен для работников строительных профессий, занятых эксплуатацией газодувных машин, работающих на газе, согласно их профессии и квалификации.

В соответствии с п. 6.58 Свода правил о безопасности труда в строительстве, к данной группе строительных профессий могут допускаться работники не моложе 18 лет, имеющие II группу по электробезопасности и профессиональные навыки для эксплуатации газодувных машин, перед допуском к самостоятельной работе они должны пройти обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ, и обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.

Согласно общим требованиям безопасности, предусмотренным указанным Сводом правил, работники обязаны соблюдать требования для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы :

1) повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

2) повышенная температура поверхностей оборудования;

3) повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

4) острые кромки, углы, торчащие штыри (п. 6.58.2 Свода правил о безопасности работ в строительстве).

Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий работники обязаны использовать предоставляемую работодателями бесплатно спецодежду, выдаваемую по нормам в зависимости от профессии или вида выполняемых работ.

Работники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Основные обязанности работников данной категории, в соответствии с требованиям безопасности, следующие :

– надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;

– предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ и получить задание с учетом обеспечения безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы;

– установить газодувную машину на ровной горизонтальной площадке, при необходимости выровнять ее клиньями;

– приготовить электрокабель и установить коммутирующее устройство (рубильник);

– проверить заземление корпуса газодувной машины;

– подсоединить металлические или брезентовые рукава к выходному фланцу газодувной машины;

– обеспечить проходы вокруг газодувной машины шириной не менее 1 м;

– ознакомиться с записями в журнале приема-сдачи смен;

– убедиться в исправности шланга, соединяющего баллон с газом и газодувную машину;

– проверить исправность рукавов для отвода от газодувной машины нагретых газов, а также наличие и исправность манометра на баллоне с газом;

– проконтролировать отсутствие работающих в подвальных помещениях здания и невозможность их доступа туда во время работы газодувной машины;

– при установке газодувной машины баллон с газом следует располагать на расстоянии не менее 1,5 м от газодувной машины;

– подсоединение газодувной машины к сети должен выполнять дежурный электромонтер. Другим работникам запрещается самостоятельно производить подключение газодувной машины к электросети и к очагу заземления;

– включение газодувной машины следует осуществлять в следующей последовательности:

• открыть клапан выхода продуктов сгорания топлива в атмосферу;

• включить вентилятор и открыть вентиль на газовом баллоне;

• зажечь запальник и внести его в топку через запальное отверстие к месту поступления газа;

• медленно открыть регулировочный вентиль и, убедившись, что газ воспламенился, извлечь запальник и закрыть запальное отверстие;

– необходимо помнить, что во время работы газодувной машины работники обязаны:

• контролировать интенсивность горения газа (над решеткой и рефлектором не следует допускать видимых языков пламени);

• контролировать показания контрольно-измерительных приборов (манометра на газовом баллоне, термометра, контролирующего температуру нагретого воздуха). Не следует допускать температуру воздуха более 120°С при брезентовых и 180°С – при металлических воздуховодах;

• продувать камеру сгорания газа не менее 5 мин перед повторным зажиганием газа;

• перекрыть подачу газа и отключить электродвигатель при возникновении ударов, шума или вибрации вентилятора, не соответствующих его нормальной работе;

• прекратить эксплуатацию газодувной машины при нахождении людей в подвальных помещениях здания во избежание отравления угарным газом;

– перед транспортированием газодувной машины необходимо отсоединить газопровод, электропроводку и заземление. Брезентовые воздуховоды следует свернуть и убрать в ящик, предназначенный для их перевозки. Металлический воздуховод необходимо разъединить на отдельные звенья и сложить в штабель (п. 6.58.7 Свода правил о безопасности работ в строительстве).

Есть несколько случаев, когда эксплуатация газодувной машины не допускается в целях безопасности:

1) при наличии неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по эксплуатации газодувной машины;

2) при несвоевременном проведении очередного технического осмотра газодувной машины;

3) при недостаточной освещенности рабочего места, отсутствии заземления корпуса машины п. 6.58.9 Свода правил о безопасности труда в строительстве).

Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это работники обязаны незамедлительно сообщить о них руководителю работ и лицу, ответственному за содержание в исправном состоянии газодувной машины.

Очень важно запомнить, что при появлении запаха газа в помещении, где размещена газодувная машина или в которое подается горячий воздух, следует немедленно перекрыть подачу газа или выключить электродвигатель, и пользоваться газодувной машиной до выяснения и устранения причин утечки газа запрещается.

Если вдруг произошла внезапная остановка работы газодувной машины, необходимо:

1) перекрыть вентиль подачи газа;

2) продуть камеру сгорания газа в течение 5 мин;

3) отключить электродвигатель (п. 6.58.17 Свода правил о безопасности труда в строительстве).