Читать «Логистика. Персонал, технологии, практика» онлайн - страница 41

Важно подойти к этой работе неформально, осознать ее важность. Определите рамки задач, которые нужно и можно решать только на рабочих группах. Проводите их регулярно. Выделите в своем премиальном фонде долю, которую направите именно на поощрение за идеи и внедрение разработок на уровне рабочих.

Применяя комплекс этих мер, вы достигнете очень высокого уровня качества рабочего ресурса. Снизятся нарушения трудовой дисциплины, повысится степень лояльности персонала к своему предприятию.

Для оценки эффективности работы склада как технологической системы применяются следующие показатели:

– коэффициент полезного использования объема склада;

– показатель оборота полезного объема склада – для складов с высотным и многоярусным хранением;

– показатель оборота полезной площади склада – для складов с площадным хранением (РЦ, депо).

Глава VI

Опыт внедрения адресного хранения

Эта глава содержит опыт внедрения адресного хранения на складе, использующем в качестве IT-обеспечения программу 1С: Склад. Данный опыт может быть полезен фирмам, желающим повысить эффективность использования объема склада, сократить издержки на складские операции и улучшить состояние товарного учета, повысить производительность труда персонала склада. Многое из написанного в данной главе следует учитывать при переходе на любую систему WMS.

Если на вашем складе уже применяется адресное хранение, то данную главу вы можете не читать. Хотя не исключаю положительного эффекта "повторения пройденного".

Итак, в исходном состоянии склад представлял собой достаточно обширное помещение, набор стеллажного оборудования для многоярусного хранения, техники и товара более 1000 наименований. При этом место нахождения того или иного товара знали только кладовщики. И если тот или иной кладовщик по какой-либо причине не выходил на работу, нахождение необходимого товара становилось проблематичным… Соответственно, практически отсутствовала система товарного учета как таковая. Текущие инвентаризации проводились теми же кладовщиками на основе объема их личной памяти и, естественно, заинтересованности… Полная инвентаризация проводилась один раз в год, но ее результаты внушали большие сомнения и, как правило, принимались весьма условно. Учет труда отсутствовал в принципе. Переменная часть зарплаты распределялась без привязки к выработке. Работа склада оценивалась по количеству единиц отгруженного товара

"на круг". При этом не учитывалась структура заказов и соответственно, не анализировались затраты на виды складских операций. Как следствие, бюджет "нарезался" административно, без каких-либо обоснований. Собственно, о самом понятии "складская логистика", в то время приходилось говорить весьма условно.

6.1. С чего начать?

Прежде всего, было подготовлено описание склада как технологической системы. Мы определились, где у склада будет «вход» (т. е. зона приемки товара от поставщиков и клиентов), а где целесообразно организовать «выход» (т. е. зону комплектации и выдачи товара). Казалось бы, эти решения и так понятны – ведь склад работает не первый день. Но при детальных расчетах оказалось, что, к примеру, зону приемки товара целесообразно разделить на две части. А именно – отделить участок приемки товара от клиентов (возвраты) от зоны приемки товара от поставщиков. Это позволило, во-первых, избежать проблемы путаницы с расположением товара, во-вторых, мы приблизили участок приемки возвратов к зоне хранения некондиционного товара, что значительно оптимизировало использование ресурса на его обработку. Не секрет, что существенная часть возвратов идет на некондицию. При этом, мы сегментировали зону приемки товара от поставщиков таким образом, чтобы иметь возможность использовать ее и как зону временного хранения товара при использовании кросс-докинга и технологии распределительного центра. Зона комплектации была, во-первых, физически приближена к зоне отгрузки и обозначена (раньше набранный товар располагался между стеллажами с товаром по всему складу), во-вторых, оборудована стеллажами для паллетного хранения заказов. Таким образом, мы сократили использование площадей для этих целей и оптимизировали топологию товародвижения при отгрузке заказов. Подобных решений было принято немало.