Читать «Большая Советская Энциклопедия (ЛЬ)» онлайн - страница 23

Льноконоплемялка: 1 — рама; 2 — стол подачи; 3 — рифлёные вальцы; 4 — прижимные пружины вальцов; 5 — транспортёр; 6 — электродвигатель; 7 — костроотвод.

Льномолотилка

Льномолотилка, машина для обмолота снопов льна на поле. Основные рабочие органы используемой в СССР сложной Л. МЛ-2,8 П ( рис. ): зажимной транспортёр, подающий снопы в камеру очёса, очёсывающий аппарат, отделяющий коробочки от стеблей, тёрочный аппарат, который перетирает коробочки и выделяет из них семена, решётный стан и веялка с вентилятором для выделения из вороха путанины (перепутанных стеблей), половы и других лёгких примесей, эксгаустер, засасывающий эти примеси и по трубопроводу подающий их в бункер. Очищенные на веялке семена ссыпаются ковшовым элеватором в мешок. Производительность Л. при работе на стационаре (по сноповой массе) 2,8 т/ч. Обслуживают её 3—4 рабочих.

Схема льномолотилки: 1 — зажимной транспортёр; 2 — очёсывающий аппарат; 3 — ковшовый элеватор; 4 — веялка; 5 — бункер для сбора половы; 6 — вентилятор веялки; 7 — грохот; 8 — тёрочный аппарат.

Льноподборщик-молотилка

Льноподбо'рщик-молоти'лка, машина для подбора и обмолота подсохших лент льна, разостланных . В СССР используют Л.-м. ЛМН-1, навешиваемую на трактор ДТ-20. Л.-м. ( рис. ) состоит из пальчикового подборщика, поднимающего ленту льна, зажимного транспортёра, молотильного и вязального аппаратов для обмолота ленты и вязки обмолоченной соломы в снопы, грохота для отделения путанины (перепутанных стеблей) от вороха, элеваторов и шнековых транспортёров, подающих ворох после грохота в мешок. Зажимной транспортёр перемещает обмолоченные стебли к вязальному аппарату. Если солому не связывают в снопы, а расстилают на поле, вязальный аппарат отключают. Производительность Л.-м. 0,2—0,6 га/ч.

Льноподборщик-молотилка: 1 — подборщик; 2 — зажимной транспортёр; 3 — молотильный аппарат; 4 — вытряхиватель; 5 — вязальный аппарат; 6 — расстилочное устройство; 7 — грохот; 8 — элеватор; 9 — площадка для рабочего.

Льнопрядение

Льнопряде'ние, технологический процесс получения пряжи (нити) из льняного волокна. Для Л. сырьё поступает в виде длинного трёпаного (в горстях, ленте) или короткого заводского волокна, получаемого из отходов трепания и короткостебельной тресты или соломы . Л. включает обработку на чесальных, ленточных, ровничных (частично) и прядильных машинах. Волокно в горстях обрабатывают на льночесальных машинах. Горсти дважды, с обоих концов очёсывают гребёнными полотнами, а затем укладывают в непрерывную ленту (с определённым сдвигом по длине) на полотно раскладочной машины. Волокно в ленте пропускают через . При такой обработке выход длинного чёсаного волокна повышается в 1,5—1,8 раза. Короткое льноволокно и очёс перед чесанием смешивают, разрыхляют, эмульсируют и формируют в ленту. Поточные линии с высокой степенью механизации, вплоть до механического разрыхления, облегчают условия труда и повышают производительность этой самой трудоёмкой системы прядения. После чесания льноволокно обрабатывают на ленточных машинах, лента с которых постепенно утоняется и выравнивается по поперечному сечению. В цепочку предпрядения включают также , если пряжу получают мокрым способом. В отличие от ленты, ровница выпускается с небольшой круткой. Перед прядением катушки ровницы подвергают химической обработке (отваривание и отбеливание). Это облегчает разделение при вытягивании волокон ровницы в вытяжном аппарате на элементарные волоконца, что обеспечивает получение тонкой и ровной пряжи. При сухом способе прядение осуществляется из ленты. В этом случае пряжа формируется из технических волокон и получается более грубой. Как для мокрого, так и для сухого прядения льноволокна наиболее распространены кольцепрядильные машины. Возможно также применение центрифугальных прядильных машин, позволяющих повышать скорость прядения и увеличивать массу нарабатываемых . Льняную пряжу применяют для изготовления тканей разнообразного назначения (см. ). Повышению качества пряжи и тканей из льна, лучшему протеканию процессов Л. способствуют добавки к льноволокну химических волокон различных видов. См. также .