Читать «Большая Советская Энциклопедия (ХЛ)» онлайн - страница 23

  М. Ш. Годик.

Техническая характеристика хлопкоуборочных машин

Характеристика	Марка машины
ХН-3,6	14ХВ-2,4А
Производительность, га/ч :
на 1-м сборе	1,42	0,9
на 2-м сборе	1,88	1,2
Ширина захвата, м	3,6	2,4
Агрегатируют с трактором	МТЗ-50Х	Т-28Х-4
Обслуживающий персонал	Механик-водитель

Технологическая схема работы хлопкоуборочной машины: 1 — кустоподъемник; 2 — приёмная камера; 3 — шпиндельный барабан; 4 — съёмник; 5 — зона съёма хлопка; 6 — рабочая зона; 7 — всасывающий воздуховод; 8 — вентилятор; 9 — бункер.

Хлопок

Хло'пок, волокна, покрывающие семена . При созревании хлопчатника собирают т. н. Х.-сырец (волокно с неотделёнными семенами). В процессе первичной обработки на хлопкоочистительных заводах от семян последовательно отделяют Х.-волокно, т. е. волокна длиной в основном более 20 мм , пух (линт) — волокна длиной менее 20 мм , и подпушек (делинт) — короткий волокнистый покров длиной менее 5 мм . На долю Х.-волокна приходится около ¹ /₃ от общей массы Х.-сырца. Х. — наиболее дешёвый и распространённый вид ; в мировом производстве последних он занимает около 50%.

  В русской технической литературе до 2-й половины 19 в. вместо слова «Х.» использовался термин «хлопчатая бумага», сохранившийся до наших дней в слове «хлопчатобумажный» (хлопчатобумажная промышленность, хлопчатобумажная ткань и др.). В современной технической литературе вместо слова «Х.» используют обычно термины «Х.-волокно» и «Х.-сырец».

  На прядильные фабрики Х. поступает спрессованным в кипы призматической формы. В массе спрессованного Х., кроме волокон, пригодных для переработки, содержатся различные пороки Х. и сорные примеси, наличие которых снижает качество Х., т.к. осложняет процесс прядения, уменьшает выход и ухудшает её внешний вид. Их количество в хлопковом волокне зависит главным образом от способа сбора Х.-сырца, его первичной обработки, а также от разновидности хлопчатника и условий его произрастания. Пороки Х. неодинаковы по степени вредности и могут быть разбиты на 3 группы. Пороки волокнистые: жгутики (уплотнённые и спутанные пучки волокон), а также сплющенные скопления незрелых волокон. Эти пороки разъединяются на волокна разрыхлительно-трепальными и чесальными машинами ; в основном переходят в пряжу и лишь частично выпадают в (отходы). Пороки балластные: незрелые и раздавленные семена, сорные примеси (частицы листьев, коробочек, веток хлопчатника и т.п.). В процессе прядения происходит их выделение в угары, что снижает выход пряжи и удорожает её стоимость. Особо вредные пороки: частицы кожицы семян с волокнами и пухом, а также узелки (очень мелкие скопления спутанных волокон). Они трудноотделимы от Х., а их наличие вызывает повышенную обрывность нитей на прядильных машинах и портит внешний вид вырабатываемых изделий.