Читать «Большая Советская Энциклопедия (АЛ)» онлайн - страница 330

БСЭ БСЭ

Табл. 3.—Химический состав и механические свойства некоторых литейных алюминиевых сплавов (1Мн/м2 » 0, 1 кгс /мм2 ; 1 кгс/мм2 » 10 Мн/м2 )

Марка сплава Элементы (% по массе) Вид литья1 Типичные механические свойства
Cu Mg Mn Si предел прочности sb , Мн/м2 предел текучести s0,2 , MH/M2 относит. удлинение d, %
АЛ8 9,5-11,5 0,1 0,3 З, В, О 320 170 11,0
АЛ2 0,8 — 0,5 10-13 Все виды литья 200 110 3,0
АЛ9 0,2 0,2-0,4 0,5 6-8 » » » 230 130 7,0
АЛ4 0,3 0,17-0,3 0,25-0,5 8-10,5 » » » 260 200 4,0
АЛ5 1,0-1,5 0,35-0,6 0,5 4,5-5,5 » » » 240 180 1,0
АЛЗ 1,5-3,5 0,2-0,8 0,2-0,8 4,0-6,0 Все виды литья, кроме Д 230 170 1,0
АЛ25 1,5-3,0 0,8-1,2 0,3-0,6 11-13 К 200 180 0,5
АЛ30 0,8-1,5 0,8-1,3 0,2 11-13 К 200 180 0,7
АЛ7 4-5 0,03 — 1,2 — 230 150 5,0
АЛ1 3,75-4,5 1.25-1,75 — 0,7 Все виды литья, кроме Д 260 220 0,5
АЛ19 4,5-5,3 20,05 0,6-1,0 0,3 З, О, В 370 260 5,0
АЛ242 0,2 1,5-2,0 0,2-0,5 0,3 З, О, В 290 — 3,0

Примечание. 1 Виды литья: З — в землю; В — по выплавляемым моделям; О — в оболочковые формы; К —в кокиль; Д — под давлением. 2 Zn 3,5 — 4,5%.

  Сплавы с высоким содержанием Zn (свыше 3%) систем Al—Si—Zn (АЛ11) и Al—Zn—Mg—Cu (АЛ24) имеют повышенную плотность и пониженную коррозионную стойкость, но обладают хорошими литейными свойствами и могут применяться без термической обработки. Широкого распространения они не получили.

  Сплавы с высоким содержанием Си (свыше 4% ) — двойные сплавы Al—Си (АЛ7) и сплавы тройной системы Al—Cu—Mn с добавкой Ti (АЛ19) по жаропрочности превосходят сплавы первых трёх групп, но имеют несколько пониженные коррозионную стойкость, литейные свойства и герметичность.

  Сплавы системы Al—Cu—Mg—Ni и Al—Cu—Mg—Mn—Ni (АЛ1, АЛ21) отличаются высокой жаропрочностью, но плохо обрабатываются.

  Свойства литейных сплавов существенно меняются в зависимости от способа литья; они тем выше, чем больше скорость кристаллизации и питание кристаллизующегося слоя. Как правило, наиболее высокие характеристики достигаются при кокильном литье. Свойства отдельно отлитых образцов могут на 25—40% превосходить свойства кристаллизовавшихся наиболее медленно или плохо питаемых частей отливки. Некоторые элементы, являющиеся легирующими для одних сплавов, оказывают вредное влияние на другие. Кремний снижает прочность сплавов систем Al—Mg и ухудшает механические свойства сплавов систем Al—Si и Al—Cu. Олово и свинец даже в десятых долях процента значительно понижают температуру начала плавления сплавов. Вредное влияние на силумины оказывает железо, вызывающее образование хрупкой эвтектики Al—Si—Fe, кристаллизующейся в виде пластин. Содержание железа регулируется в зависимости от способа литья: оно максимально при литье под давлением и в кокиль и сильно снижено при литье в землю. Уменьшением вредных металлических и неметаллических примесей в сплавах с применением чистой шихты и рафинирования, введением малых добавок Ti, Zr, Be, модифицированием сплавов и их термической обработкой можно существенно повысить свойства фасонных отливок из А. с. Рафинирование осуществляется: продувкой газом (хлором, азотом, аргоном); воздействием флюсов, содержащих хлористые и фтористые соли; выдерживанием в вакууме или сочетанием этих способов.