Читать «Гравировальные работы. Техники, приемы, изделия» онлайн - страница 87

Юрий Федорович Подольский

• серебро – 1, медь – 2, свинец – 3, сера – 12, бура – 1;

• серебро – 1, медь – 5, свинец – 7, сера – 24, бура – 4;

• серебро – 1, медь – 4,5, свинец – 1,4, сера – 10,7, бура – 1;

• серебро – 1, медь – 2, свинец – 1,4, сера – 10,7, бура – 1;

• серебро – 9, медь –1, свинец – 1, сера – 30, висмут – 1.

Существует несколько способов приготовления черни. Различие их в том, что в одних случаях металлы вначале сплавляют между собой, а потом добавляют серу, в других вначале получают сернистые металлы и затем сплавляют.

Первый способ – в графитовом тигле под слоем буры сплавляют серебро с медью с добавлением нужного количества свинца или олова. Расплав очищают от шлака, вводят в него серу и другие компоненты, тщательно перемешивают, удаляя шлак. Чистый расплав выливают в воду и дают остыть; твердый сплав измельчают и повторяют плавку с добавлением буры и серы до образования однородной массы. Чернь считается качественной при трехкратном повторении плавки. Затем ее опять измельчают и просеивают через малое сито.

Второй способ – каждый из металлических компонентов (серебро, медь, свинец) смешивают с серой и выдерживают в муфельной печи при температуре 300–400 °С. Соотношение серебра и свинца с серой выражается как 5:1, меди с серой – 3:1. Сернистые соединения каждого металла измельчают и берут (в массовых частях): сернистого серебра – 1,1; сернистой меди – 4,5; сернистого свинца – 4,4. Смесь сернистых соединений плавят в тигле при температуре 800 °С. Не доводя до полного нагрева, в расплав вводят хлористый аммоний (1 ч. на 3,5 ч. расплава). Затем сплав выливают на подогретую чугунную плиту и дают остыть.

Состав (в массовых частях): серебра – 1, меди – 8, свинца – 4, серы – 3,5, хлористого аммония – 2,8.

Хорошо измельченный порошок черни разбавляют раствором буры, поташа и поваренной соли. В качестве флюса можно использовать нашатырный спирт. Полученную кашку накладывают на участки, подготовленные для чернения, и уплотняют шпателем, излишки убирают. Изделие просушивают, обжигают в муфельной печи при температуре 300–400 °С до полного расплавления черни и подвергают механической обработке (опиливают надфилями или напильниками излишки черни, шабрят, полируют). При образовании сколов или других дефектов плавку повторяют с добавкой черни.

Приложение: образцы графики для гравирования по металлу

Рис. 36. Свечи и дубовые листья

Рис. 37. Панно с растительным орнаментом

Рис. 38. Простые букеты

Рис. 39. Свеча

Рис. 40. Цапля

Рис. 41. На болоте

Рис. 42. Цветы

Рис. 43. Бабочка

Рис. 44. Розы

Рис. 45. Натюрморт со свечами

Рис. 46. Розы

Рис. 47. Свеча

Рис. 48. Эйфелева башня

Рис. 49. Двое

Рис. 50. Храм

Рис. 52. На берегу пруда

Рис. 51. Горная вершина

Рис. 53. Лебединое озеро

Вместо заключения: Техника безопасности при проведении слесарно-граверных работ

Случаи травматизма при проведении слесарно-граверных работ возникают вследствие недостатков в организации производства и незнания или несоблюдения основных правил техники безопасности. Гравер должен хорошо знать причины несчастных случаев во время работы и своевременно принимать соответствующие меры предосторожности. Чистота и порядок на рабочем месте, грамотное освещение последнего, правильное расположение инструмента также способствуют безопасному и продуктивному труду.