Читать «Художественная обработка металла. Закрепление камней в изделиях и художественное литье» онлайн - страница 9

Полукокильное литье применяют обычно для отливок из бронзы и чугуна.

В кокильном литье все основные процессы чаще всего автоматизированы и механизированы.

Литье под давлением представляет собой один из способов производства изделий из легкоплавких металлов – алюминиевых, цинковых и т.д. При этом способе металл заливается в кокили – металлические формы под давлением.

Давление создают специальные литейные машины. Отливки получаются с высокой точностью размеров, чистой поверхностью и отличаются тонкими стенками.

Минимальная толщина стенок при отливе из цинковых сплавов достигает 1 – 3 мм, из алюминиевых – 1,5 – 3,5 мм, из медных сплавов – 2 – 4 мм.

Литье под давлением дает возможность получать отливки сложные по конфигурации, но небольшие по размерам.

Для художественного литья этот метод применяют при массовом производстве изделий, так как формы для литья под давлением являются дорогим и сложным устройством, выполненном из высококачественных сталей.

При центробежном литье металл заливают в быстро вращающиеся формы, в которых под действием центробежных сил он прижимается к их стенкам.

Таким образом отливают трубы, колонны и другие изделия цилиндрической формы. Центробежное литье также применяют при изготовлении сложных фигурных изделий из драгоценных металлов. Кроме того, этот метод дает возможность получать двухслойные цилиндрические отливки из разных металлов, например, из бронзы и чугуна.