Читать «Авиация и Время 1995 №01 (9)» онлайн - страница 47
Автор неизвестен
Хотя многие вылеты приходилось выполнять на пределе возможностей техники, надежность МиГ-21 оказалась весьма высокой. Боеготовые машины в полках составляли 85-90%, и даже по сложным системам - навигационному и радиооборудованию - число отказов было небольшим. Нарекания вызывало остекление фонаря, быстро желтевшее и терявшее прозрачность от солнца и пыли (недостаток, унаследованный и МиГ-23). Вездесущая, всепроникающая пыль полностью забивала топливные фильтры уже через 5-7 часов работы и выводила из строя топливную автоматику, что грозило остановкой двигателя в полете. В летнюю жару садившиеся самолеты встречали с поливальными машинами или просто с ведрами воды, чтобы быстрее охладить перегревшиеся тормоза - иначе давлением могло «разнести» пневматики. Интенсивная эксплуатация все же не могла не сказываться на состоянии техники -из-за недостатка времени регламентные работы выполнялись на скорую руку (привычно записывая: «…в полном объеме»), ремонтировать и латать самолеты приходилось на месте. После года работы на них накапливались многочисленные дефекты, был полностью «выбит» ресурс и по возвращении в СССР истребители приходилось отправлять в капитальный ремонт.
ДОМАШНИЙ АВИАМУЗЕЙ
Геннадий Н. Дмитриев/ Киев
Большие возможности тонкого металла
Как только проходит понятное любому коллекционеру возбуждение от приобретения новой модели, возникает желание сделать ее так, как не удавалось еще никому. И начинается... В отливке отсутствует деталировка ниш шасси - придется доработать. Неплохо бы отклонить закрылки, но тогда надо изготовить видимые части нервюр. И форсажную камеру следовало бы показать, и открыть воздушные тормоза, и т.п. Все эти мелочи, делающие копию такой реалистичной, большинство моделистов изготавливает самостоятельно из тонкого полистирола, металлической фольги, наконец, бумаги.
Есть и иной путь. Несколько лет назад появились наборы photo-etched parts. Что это? Это модельные аксессуары, которые производятся путем фотохимической гравировки, применяемой,к примеру, при изготовлении плат в радиоэлектронике. Исходный материал - листовая латунь или медь (реже - нержавеющая сталь) толщиной от 50 до 300 микрон. В результате получается готовый к применению набор металлических деталей в рамочке по типу пластикового литника модели.